Токарная операция

Согласно чертежу для обработки данного валика необходимо станок нормального класса точности Н соответствующего 2 и 3 класса. По производительности следует выбрать токарный станок общего назначения универсальный. Выбираем средней мощности 16 к 20 имеющий класс точности Н (по паспортным данным).

Принимаем токарный проходной резец, правый [24] материал твердый сплав марки Т 15кв.

Назначаем режимы резания:

- Устанавливаем глубину резания t. При снятии стружки за 2 прохода t=1,5 мм.

Глубина резания t: при черновой точении и отсутствии ограничений по

мощности оборудования, жесткости системы СПИД принимается равной припуску на обработку: при чистовом точении припуск срезается за два прохода и более. На каждом последующем проходе следует назначать меньшую глубину резания, чем на предыдущем. При параметрах шероховатости обработанной поверхности Ra=3,2 мкм включительно t=0,5…2,0 мм; Ra=1,25 мкм, t=0,1…0,4 мм

- Назначаем подачу S: При черновом точении принимается максимально допустимой по мощности оборудования, жесткости системы СПИД, прочности режущей пластины и прочности державки; величину подачи при чистовом точении выбирают в зависимости от требуемых параметров шероховатости обработанной поверхности и радиуса при вершине резца. При прорезании пазов и отрезании величина поперечной подачи зависит от свойств обрабатываемого материала, размеров паза и диаметра обработки. С учетом параметра шероховатости Rz=3,2 мкм и радиуса при вершине резца r=1 мм, производим интерполяцию S=0,57 мм/об после корректировки по паспорту станка S=0,52 мм/об.

- Назначаем период стойкости резца Т=50 мм

- Определяем скорость резания V;

где значение коэффициента Сv, и показателей степени x, y и m принимаем [24]

Kv – коэффициент учитывающий свойства материала заготовки Kmv [9 т. 13], материала инструмента Knv [9 т. 15] состояния поверхности Knv

- Определяем число оборотов шпинделя соответствующей найденной скорости резания

Корректируем число оборотов шпинделя по паспорту станка n=800 об/мин

- Определяем штучное время Тшт, мин

где То – основное время, затрачиваемое не посредственно на обработку заготовки, мин.

где L – длина обрабатываемой поверхности с учетом длины врезания и перебега резца.

i – количество проходов резца

n – число оборотов детали, об/мин

S – подано суппорта, мм/об

Твсп – вспомогательное время, затрачиваемое на вспомогательные действия рабочего (установка, закрепление и снятие обрабатываемой заготовки, управление станком).

Тот – дополнительное время, т. е. время затрачиваемое на организацию и обслуживанию рабочего месяца места, мин

Тпз – подготовительно-заключительное время, т. е. время, затрачиваемое на получение задания, ознакомление с работой, подготовку рабочего места, мин.