Стенд для разборки сборки подшипниковых узловСтраница 1
Совершенствование организационных форм и технологических процессов ремонта сельскохозяйственной техники и тракторов, повышение качества и снижение себестоимости продукции является первоочередными задачами, стоящими перед ремонтным производством. Не менее важно полное обеспечение потребностей хозяйств в ремонте сельскохозяйственных машин и тракторов. Важным моментом в ремонте техники являются применение специального оборудования и стендов для разборки сборки подшипниковых узлов. В настоящее время на всех тракторах применяется большое количество подшипниковых узлов, с присущими только им посадками и размерами.
На предприятиях-изготовителях, оснащенных специализированным оборудованием, сборка подшипниковых узлов происходит на соответствующем оборудовании с рассчитанной силой запрессовки без рывков и резких уларов. Кроме того, на предприятиях-изготовителях отдельные детали из общей партии подвергаются проверке.
В ремонтном производстве установку подшипников производят без выбора посадок, а разборка и сборка ведется с помощью молотков и в лучшем случае с применением специальных насадок.
Устройство и работа стенда
Стенд является комплектом и должен включать в себя следующие составные части: пресс I, верстак пресса II, блок электрический III, привод и рукава высокого давления IV и V, показанные на рисунке.
Сам пресс, в свою очередь, состоит из следующих составных частей: подставки 6, склизов 7, стола 9, патрона 11, траверсы 14, гидроцилиндра ( с диаметром поршня =36 мм ) 13, гидроцилиндра ( с диаметром поршня =80 мм) 15, ящиков 22 и 23.
К столу 9 крепится гидрораспределитель 10, управляющий гидроцилиндром 15 пресса и гидрораспределитель 18, управляющий гидроцилиндром 13 зажима и кнопка 20, производящая включение привода.
Верстак состоит из следующих составных частей: каркаса, двери и медной плиты, с лицевой стороны верстака II установлен блок электрический III.
Внутри верстака установлен привод IV. Блок электрический III смонтирован в шкафу с зарывающейся на ключ дверью, лицевую сторону которой выведена ручка включения пакетного выключателя.
Привод IV по своему устройству и эксплуатационным показателям соответствует гидростанции СВ1-25-1Н-3-8.
Патрон 11 служит для установки, центрирования по штоку гидроцилиндра 15 и для закрепления различных узлов с диаметрами центрирования 50…220 мм, как при механизированном так и при ручном способе работы.
Патрон 11 состоит из следующих основных составных частей: корпуса 1, трех кулачков 2, трех фиксаторов 3, двух ручек 4, трех пальцев 5, диска 6, упора 7.
Перемещение кулачков 2 происходит при поворачивании диска 6, за ручку 4, при этом пальцы 5 скользят в прямолинейных позах диска 6 и через
опущенные фиксаторы3 толкают кулачки 2. При поворачивании диска 6 в обратную сторону кулачки 2 двигаются в противоположном направлении.
Весь патрон центрируется относительно оси гидроцилиндра 15 кольцом, установленном в левом гнезде стола 9, при помощи рукоятки 8, повернув ее вправо.
Для перевода патрона на другое гнездо необходимо повернуть рукоятку 8 влево – патрон 11 опустится на направляющие 24 и 25, и его можно перемещать по ним.
При зажиме в патроне 11 детали (узла) шток гидроцилиндра 13 воздействует на ручку 4 патрона 11 через упор 7. Пределы угла поворота диска 6 – 0…30º, при этом кулачки перемещаются на 35 мм.
Для настройки патрона 11 на большей (меньшей) ряд установленных диаметров необходимо (для каждого кулачка 2) приподнять до упора фиксатор 3 вверх и переместить кулачок 2 к центру (от центра) до упора в палец 5, после чего отпустить фиксатор 3 в прежнее положение.
Кассета 18 служит для размещения в ней комплекта сменных частей (отдельных показаны на листе … графической части проекта) во время работы. При помощи поворотного кронштейна 16 кассета 17 устанавливается в любое положение удобное для работающего.
Склизы 7, служат для сбрасывания деталей, разбираемых узлов в корзину, и возврата не разобранных подузлов, для чего склиз откидывают вниз при помощи рукоятки 20.
Основные параметры и характеристики стенда приведем в форме таблицы 5.1
Таблица 5.1 – Основные параметры и характеристики стенда.
Наименование показателей |
Ед. измер. |
Значение |
Тип Наибольшее усилие при выпрессовке (запрессовке), Диаметр деталей занимаемых в патроне, Ход штока вертикального гидроцилиндра, Гидропривод: давление в системе, мощность электродвигателя Габаритные размеры Масса, не более Количество обслуживающего персонала |
- кН мм мм МПа кВт мм кг чел |
Стационарн. 50 50…220 0…450 9,8±10% 3,0 2200х1550х880 550 1 |
Самое популярное:
Деятельность технического центра
С каждым днем автомобилей становится все больше и больше, тем самым все больше
машин привозят в автосервис. Современные автомобили имеют определенную
специфику в обращении и уходе. Напичканный электроникой агрегат с массой сложнейших
деталей, узлов и систем – в такой сложный «организм» лю ...
Управление и обслуживание вагонного парка
Процесс обеспечения
погрузки вагонами на протяжении всей истории развития железных дорог
совершенствовался. В первые годы возникновения железных дорог вагоны обращались
только в пределах своей дороги. При необходимости перевозки грузов на другие
дороги и на стыковых станциях производилас ...
Применение замкнутых систем водопользования на промывочно-пропарочных станциях сети железных дорог
Контур охлаждения компрессоров
Основные параметры контура охлаждения компрессора
Подача охлаждаемой воды, м3/сут
62
Тmax 0C на выходе из
компрессора
47
Тmax 0C на входе в
компрессор
...